外置液位计详细介绍

    外置液位计（以下简称液位计）采用了***的信号处理技术及高速信号处理芯片，突破了容器壁厚的影响，实现了对密闭容器内液位高度的真正非接触测量。声呐传感器（探头）安装于被测容器外壁的正下方（底部），无需对被测容器开孔、安装简易、不影响生产。可实现对高温、高压密闭容器内的各种有毒物质﹑强酸﹑强碱及各种纯净液体的液位进行***测量。液位计对液体介质和容器的材质无特殊要求，并采用隔爆设计，满足防爆要求，可广泛使用。

工作原理

液位计以专用声呐处理技术为系统内核，实现了***速的数字信号处理功能。处理后的液位高度数值准确，无需CPU再作分析、比较、判断。CPU获取液位数值后，可送NVRAM存储、送数码显示器显示。此外仪表可输出(4～20)mA标准信号或通过RS-485接口将测量结果输出至计算机（或二次表）。

如图1所示，测量液位时，经过调制过的声波信号从传感器发射出去，经过液面反射回来后由传感器检测到回波信号。回波信号经过预处理、加工、后处理后直接准确给出时间t,CPU根据数字模型表述关系计算出液面高度。

H=v×t×a÷2

H：液位高度

a：修正系数

v：声呐在液体中传播的声速

t：声纳波从发射到返回所用的时间

液位计主机使用环境温度：-40℃～+60℃

使用环境湿度：(15%～***) RH

外壳防护：IP65、IP67

盲区：当液位在盲区或测不出时，则液晶屏会显示“DEAD”。 

应用条件  

介质纯净度：

液体中不能有密集气泡；

液体中不能有大量悬浮物质，如结晶物等；

液体中不能有大量沉积物质，如泥沙等。

介质粘度：

动力粘度<10mpa?s。10mpas<动力粘度<30mpas时可能会使仪表量程减小。动力粘度>30mPaS时不能测量。

注：随温度升高粘度降低，大部分高粘度的液体受温度影响更为明显，所以在测量有粘度液体时就注意液体温度影响。

被测容器：

材质：安装声呐传感器处的容器壁要求用能够良好传递信号的硬质材料制成。            例如：碳钢、不锈钢、各种硬金属、玻璃钢、环氧树脂、硬质塑料、陶瓷、玻璃、硬橡胶等材料或其它复合材料。该容器壁的内、外表面应平整。若容器壁为多层材料，则层间应紧密接触，无气泡或气体夹层。例如：硫化硬橡胶衬层，环氧树脂衬层，不锈钢衬层，钛衬层。

壁厚：(2～70)mm

安装方式

液位计主机的安装

液位计主机基座上有4个孔，可通过螺栓将其固定在不同位置。用户可根据工作现场情况而定。

液位计主机安装时，在气温比较低的地区建议使用仪表保护箱，防止温度过低影响液位计的使用；在气温高的地区，液位计应安装在阴凉处，避免曝晒造成壳体内温度过高。

液位计主机的显示屏不能受到阳光长时间的照射。

测量传感器的安装

• 对于铁质容器，用磁性吸盘将其直接吸附在容器底部即可，如图2。

• 若容器外壳是玻璃、不锈钢等其它非磁性材料，可以采用胶粘或支架固定等方式将传感器安装于容器底部，如图2。

测量传感器位置选择遵循原则

• 传感器指向须与所测距离在同一直线上。

• 传感器正上方无管道等遮挡物。

• 远离下部进液口，以避免进液剧烈流动对测量的影响。

• 避开上部进液口位置，以避免进液冲击使液面剧烈波动影响测量。

• 高于出液口或排污口，以避免罐底长期沉积污物对测量的影响.如不满足条件，则应有措施***定期清除罐底污物。

• 容器壁上的安装面尺寸应不小于Ф100的圆面，表面粗糙度应达到1.6，倾斜度应小于3°。

测量传感器及主机安装示意图

校准传感器安装示意 

校准传感器的安装方法与测量传感器的安装方法一样，其安装位置主要有下述4种情况。

情况。

• 管道校准

将校准传感器装在进、出液的管道上，当管道内充满液体时，就可以通过校准传感器来测量介质的实时声呐速度。

• 立罐直径校准

将校准传感器装在立罐的侧壁，通过校准传感器来测量介质的实时声速。如图2-E所示。

  ·球罐直径校准

将校准传感器装在球罐的直径方向，当液体超过直径时，就可以通过校准传感器来测量介质的实时声速。

·校准管校准

将校准传感器装在球罐底部朝上方向，当液体高度超过校准管时，就可以通过校准传感器测量介质的实时声速。